厂房改造换新貌 粉条生产更高效

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红薯粉条加工车间

“你看新安装的墙板、窗户，工人进来干活敞亮多了。我们还隔出了更衣室、清洗区、包装区等，分区明确，整个生产过程干净、流畅，这让粉条生产更高效。” 11月6日，在高新区杨家庄乡杏树坡村的红薯粉条加工厂，杏树坡村党支部副书记孙建军一边说，一边和工人清洗红薯。

红薯种植是杏树坡村的主要产业之一。为了延伸红薯产业链，提升红薯附加值，2022年，杏树坡村利用闲置资源，打造了占地500多平方米的红薯粉条加工厂。今年9月，为进一步提升产品品质、规范生产流程，村里投资10万元，改造升级了厂房。加装墙板和密封窗户，按生产流程划分出清洗区、制粉区、包装区等功能区域，将厂房扩建至600平方米……一系列升级举措让红薯粉条制作更规范、产品品质更高。

“现在工人各守一块区域，各干各的活，流程顺得很。”孙建军说，“眼下，我们正忙着清洗红薯。红薯清洗干净后，经过粉碎、浆渣分离等工序，变成白净干爽的淀粉。等淀粉彻底晾干后，我们才能进入后续的粉条制作环节。从清洗到淀粉晾干，需要1个多月的时间。”

想要制作出高品质的红薯粉条，原材料很重要。今年5月，村里从河北购进济薯29红薯苗并规模化种植，10月底迎来集中采收，亩产量1500多公斤。红薯粉条加工厂技术员王振军介绍：“济薯29这个品种的红薯淀粉含量高、纤维少，出粉率超过普通红薯，能够制作成细腻的红薯粉条。每六七斤红薯能提炼出1斤淀粉。”

此外，制作红薯粉条需要多道工序。打芡、和面、漏粉、捞粉、冷却、冻粉、化冻、晾晒、捆扎包装……经过这些工序，红薯粉条方能长久储存。粉条的制作工序虽然比较复杂，但加工厂配备的生产设备让粉条制作效率更高。王振军说：“这些设备是村干部赴河北考察学习后购进的，既省力省时，又节能环保。加工厂平均每天能生产1600斤红薯粉条。不仅如此，工人在制作红薯粉条时，会戴好口罩、手套、帽子，还会定时清洗设备。只有这样，生产出来的红薯粉条成品才能让顾客吃得放心。”

下一步，杏树坡村将借助线上销售平台，不断拓宽红薯粉条销售渠道，提升产品的知名度和美誉度，让本土优质农产品走出乡村、走向更广阔的市场。（李旭榕 张蓓蕾）

编辑：高喜明